詳細(xì)介紹:
【小型無鉛雙波峰焊爐 整機(jī)技術(shù)參數(shù)】
【小型無鉛雙波峰焊爐產(chǎn)品特點】
○助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,根據(jù)PCB的尺寸大小,自動調(diào)整寬窄,使助焊劑的潤濕范圍達(dá)到佳效果,日產(chǎn)噴嘴及桿氣缸,PLC控制,準(zhǔn)確可靠;
○助焊劑回收系統(tǒng)采用迷宮式自動回收系統(tǒng).清理便捷,維護(hù)方便.
○特制鈦合金運輸鏈爪,帶自動清洗功能,不粘錫,確保PCB板的焊接質(zhì)量,達(dá)到環(huán)保效果;
○錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá),變頻調(diào)速,立控制,波峰性能穩(wěn)定;
○錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
○波峰焊整機(jī)總功率為18KW,起動需用70min/5度電。空載恒溫所需3度電/小時。
○整機(jī)設(shè)計安全合理,靈敏的故障報警系統(tǒng),確保設(shè)備性能的穩(wěn)定,操作人員的安全。
○整機(jī)內(nèi)部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求。
○整機(jī)外觀線條流暢,前門氣釭式結(jié)構(gòu),后門拉推式結(jié)構(gòu).開啟安全、方便、省力。整機(jī)設(shè)計合理、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保。
○預(yù)熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱管三段預(yù)熱,內(nèi)加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加保護(hù)網(wǎng),預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃,安全又節(jié)能。
○PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū),自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
○錫爐無鉛環(huán)保立設(shè)計,升降與進(jìn)出,方便安全,便于清理;
○錫爐采用進(jìn)口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
○錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設(shè)計自動開/關(guān)機(jī)時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)。【小型無鉛雙波峰焊爐噴霧系統(tǒng)特點】
○采用進(jìn)口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管。
○助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來板自動偵測感應(yīng)式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達(dá)到佳效果,進(jìn)口噴嘴及桿氣缸,專用驅(qū)動控制系統(tǒng),準(zhǔn)確可靠;
○噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗。
○抽風(fēng)系統(tǒng)為迷宮式自動回收系統(tǒng)、雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾,利用流體特性大限度的過濾回收多余助焊劑。
○設(shè)有可調(diào)方向、氣壓式風(fēng)刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中,防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū),確保生產(chǎn)安全。
○全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護(hù)方便。防腐蝕等高,經(jīng)久耐用。
【小型無鉛雙波峰焊爐 預(yù)熱系統(tǒng)特點】
○PID控溫精確、可靠,進(jìn)口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報警功能。
○預(yù)熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱管三段預(yù)熱控制系統(tǒng),能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象,適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預(yù)熱補(bǔ)熱自動調(diào)整系統(tǒng),減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻。
○采用臺灣臺展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱,均勻地將熱量送PCB底部,溫區(qū)溫度均勻致,各溫區(qū)溫度互補(bǔ),深溝現(xiàn)象。○預(yù)熱系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,便于維修與清潔保養(yǎng),內(nèi)充硅酸鋁保溫材料,預(yù)熱區(qū)在設(shè)定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強(qiáng)保溫效果,減少了耗電量。
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