詳細(xì)介紹：
全自動節(jié)能波峰焊技術(shù)配置參數(shù)
全自動節(jié)能省錫波峰焊工作視頻
全自動節(jié)能省錫波峰焊機(jī)的原理
1. 波峰焊的錫渣是怎么產(chǎn)生的？高溫錫暴露在空氣中，均會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生黑色粉末的錫渣。波峰焊里的錫在波峰滾動時(shí)使高溫錫大量的與空氣接觸從而更容易產(chǎn)生大量的錫渣，由圖1可以看到我們廣晟德的波峰焊錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整，減少了效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時(shí)在2.0KG以內(nèi)。
圖1
2. 由圖2中可以看到廣晟德在波峰焊馬達(dá)波源發(fā)生器增加防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。市面上的錫爐波源發(fā)生器馬達(dá)轉(zhuǎn)軸直接跟錫接觸，在轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動的時(shí)候會與錫產(chǎn)生摩擦，從而會大量的產(chǎn)生錫灰導(dǎo)致生產(chǎn)廠平白的浪費(fèi)焊錫的成本，我們廣晟德的錫爐波源發(fā)生器馬達(dá)轉(zhuǎn)軸專門研發(fā)了種新科技的“防氧化套”使馬達(dá)轉(zhuǎn)軸不直接跟焊錫接觸，從而就不大量的產(chǎn)生錫灰，為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本。
圖2
3.市場中的波峰焊都會產(chǎn)生大量豆腐渣似的錫渣物質(zhì)，這種豆腐渣狀錫渣是屬于半氧化錫也稱亞錫，市場上很多品牌錫爐都會有這個問題，主要是錫面漩渦和翻滾運(yùn)動時(shí)錫液噴起在落到熔融的錫液里時(shí)會帶動部分空氣在焊錫液內(nèi)部與錫發(fā)生氧化作用但又沒充分氧化，后浮向錫面占據(jù)錫槽大部分空間，也造成焊錫大量浪費(fèi)。由圖3可以看出針對這種情況廣晟德波峰焊錫爐經(jīng)過多年的努力研發(fā)種“噴錫緩沖導(dǎo)流槽”用來緩沖噴錫對熔融錫液面的直接沖擊從而就不會使空氣因?yàn)殄a液的沖擊而被帶人熔融錫的內(nèi)部產(chǎn)生半氧化的豆腐渣樣的錫渣。安裝了噴錫緩沖槽后的波峰焊錫爐就很少會產(chǎn)生半氧化錫，這也是廣晟德節(jié)能波峰焊的大特點(diǎn)。
圖3
全自動波峰焊節(jié)能省錫的特點(diǎn)
1、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。
2、錫爐無鉛環(huán)保立設(shè)計(jì)，升降與進(jìn)出，方便安全，便于清理；
3、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無鉛工藝，壽命長；標(biāo)配個爐膽.
5、錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計(jì)自動開/關(guān)機(jī)時(shí)間，錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
6、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá)，變頻調(diào)速，立控制，波峰性能穩(wěn)定；
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn)；
8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整，減少了效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積 保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）
9、增加導(dǎo)流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況周或更長時(shí)間清理次。
11、傳統(tǒng)的波峰機(jī)錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時(shí)，如果用改良后的錫爐以每天省錫5KG算，每月節(jié)?。?18元*5KG*22（天）=12980元（以SnGu0.7算）或76*5KG*22（天）=8360元（以6337Sn算），一年下來就是一臺波峰機(jī)的價(jià)格。
全自動節(jié)能波峰焊控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
● 全電腦自動控制，WindowsXP界面操作，動態(tài)監(jiān)控，廣晟德自主研發(fā)的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統(tǒng)，大大地提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；
● 該機(jī)采用黒匣子記憶功能，隨時(shí)可以調(diào)出生產(chǎn)管理記錄，提高工作效率；
● 全自動運(yùn)輸動力系統(tǒng)，變頻調(diào)速，自動同步入板，PCB板自動進(jìn)入噴霧系統(tǒng)。
● 配備斷電保護(hù)功能的在線UPS，保證斷電后PCB板正常輸出，不致?lián)p壞。
全自動節(jié)能波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)
● PID控溫精確、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。
● 預(yù)熱系統(tǒng)采用三段強(qiáng)力熱風(fēng)控制系統(tǒng)，能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 3段預(yù)熱補(bǔ)熱自動調(diào)整系統(tǒng)，減小PCB板多次沖擊， PCB板受熱均勻。
● 采用臺灣臺展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;采用強(qiáng)力熱風(fēng)發(fā)熱，均勻地將熱量送PCB底部，溫區(qū)溫度均勻致，各溫區(qū)溫度互補(bǔ)，深溝現(xiàn)象。
● 預(yù)熱系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)，內(nèi)充硅酸鋁保溫材料，預(yù)熱區(qū)在設(shè)定溫度為140℃的情況下，外部表面溫度在50℃以下，增強(qiáng)保溫效果，減少了耗電量。
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